我們跟隨不銹鋼工業(yè)無(wú)縫管一起好好講解一下不銹鋼帶加工材料，接下來(lái)跟隨不銹鋼工業(yè)無(wú)縫管一起來(lái)好好分析一下不銹鋼帶的加工材料的優(yōu)點(diǎn)以及特點(diǎn)。

一般來(lái)說(shuō)，在不銹鋼帶的切割加工中，由于工件硬化工具易磨損，由于導(dǎo)熱率小，切割熱不易散射，且易附著等問(wèn)題。由于上述原因，刀具材料具有高韌性、高耐熱材料，

要求刀具形狀為刀尖形狀，可降低切削熱和切削抗力。

是用刀片切屑槽進(jìn)行切屑處理的優(yōu)先事項(xiàng)。其切割性能優(yōu)異。由于前角寬大獨(dú)特的凸起形狀，其切割抗力極低，對(duì)抑制不銹鋼加工中的毛刺等問(wèn)題有很好的效果。此外，它

在小切深/大進(jìn)給加工方面也具有優(yōu)異的切屑處理性能。

不銹鋼帶加工在切屑處理領(lǐng)域具有廣泛的一般斷屑槽。不銹鋼的熱傳導(dǎo)率很小，因此切割熱的分散變得非常重要。具有光滑的斷屑槽凸起和鋒利的切割刀片，其切割阻力低

，能非常光滑地卷曲，是一種能發(fā)揮優(yōu)異的切屑處理性能的斷屑槽。斷屑槽采用特殊的強(qiáng)化切割刀片，是粗加工、斷續(xù)加工等對(duì)切割刀片強(qiáng)度要求較高的最佳選擇。

不銹鋼帶材料的去除率隨著磨粒尺寸的增加而增加，并隨著磨粒尺寸的減小而降低。當(dāng)然，在實(shí)際加工中，細(xì)粒度磨粒較細(xì)、均勻，在相同的加工表面磨粒較多，磨粒相對(duì)

間隙較小，表面沖擊均勻，顆粒越小，沖擊越小，材料表面質(zhì)量越軟。粗粒度磨粒較大，會(huì)影響磨粒在加工間隙中的自由運(yùn)動(dòng)，受到限制，由于磨粒均勻性差，影響磨粒沖

擊材料表面，導(dǎo)致工件表面去除不均勻，因此粗粒度磨削低于細(xì)粒度的表面質(zhì)量。

當(dāng)然，去除率越大，加工速度越快，有利于提高加工效率。因此，材料的去除率與材料的表面質(zhì)量相矛盾，即加工速度與加工質(zhì)量相矛盾，因此應(yīng)選擇合適尺寸的磨粒。

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